การบำรุงรักษาตามปกติเพื่อประสิทธิภาพที่ดีที่สุด
TBMS ทำงานภายใต้เงื่อนไขที่ยากที่สุดเท่าที่จะจินตนาการได้ การสึกหรอของส่วนประกอบของเครื่องเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้เนื่องจากความกดดันอันยิ่งใหญ่และสภาพแวดล้อมที่ท้าทายที่พวกเขามักจะทำงานอยู่ตารางการบำรุงรักษาปกติเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้ TBM ทำงานได้อย่างราบรื่นและหลีกเลี่ยงการเสียหรือการหยุดทำงานที่มีราคาแพง
หนึ่งในแง่มุมที่สำคัญที่สุดของการบำรุงรักษา TBM คือการตรวจสอบและเปลี่ยนเครื่องมือตัด เครื่องมือเหล่านี้เป็นเครื่องมือแรกที่ได้รับผลกระทบจากหินแข็งหรือวัสดุอื่น ๆ ที่ถูกขุดขึ้นมา พวกเขาจะต้องตรวจสอบบ่อยครั้งและแทนที่เมื่อจำเป็นเพื่อป้องกันความเสียหายต่อส่วนประกอบอื่น ๆ เช่นมอเตอร์ไดรฟ์ของเครื่องและระบบไฮดรอลิก หัวตัดซึ่งอยู่ที่ด้านหน้าของเครื่องอาจต้องปรับหรือปรับใหม่ในระหว่างการปฏิบัติงานเพื่อรักษาประสิทธิภาพ
อีกพื้นที่บำรุงรักษาที่สำคัญคือระบบกำจัดสารละลายหรือโคลน เครื่องน่าเบื่ออุโมงค์ มักจะใช้ระบบสารละลายเพื่อขนส่งวัสดุที่ขุดผ่านท่อไปยังพื้นผิว เมื่อเวลาผ่านไประบบเหล่านี้อาจอุดตันหรือมีประสิทธิภาพน้อยลงหากไม่ได้ทำความสะอาดและบำรุงรักษาเป็นประจำ การตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบเหล่านี้ถูกเก็บไว้ในสภาพสูงสุดเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและรักษาประสิทธิภาพที่ดีที่สุด
โปรโตคอลความปลอดภัยและการป้องกันอันตราย
การทำงานกับ TBMS นั้นมีความเสี่ยงโดยเนื้อแท้เนื่องจากขนาดความซับซ้อนและสภาพใต้ดินที่ทำงานอยู่การล่มสลายของอุโมงค์การทำงานผิดปกติของเครื่องจักรและการสัมผัสกับก๊าซพิษเป็นอันตรายที่อาจคุกคามความปลอดภัยของคนงาน ดังนั้นโปรโตคอลความปลอดภัยที่แข็งแกร่งจึงเป็นสิ่งสำคัญยิ่งในการดำเนินการ TBM ทุกครั้ง
ก่อนที่จะเริ่มโครงการอุโมงค์จะทำการสำรวจทางธรณีวิทยาอย่างกว้างขวางเพื่อประเมินสภาพพื้นดิน สิ่งนี้จะช่วยให้ผู้ประกอบการเข้าใจถึงความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นและปรับการตั้งค่าของ TBM ตัวอย่างเช่น TBMS สามารถติดตั้งระบบตรวจสอบที่ตรวจจับการเปลี่ยนแปลงของความดันอุณหภูมิและองค์ประกอบของดินในเวลาจริงช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับเปลี่ยนและป้องกันปัญหาที่ไม่คาดคิด
TBMS ได้รับการออกแบบด้วยคุณสมบัติด้านความปลอดภัยที่ปกป้องคนงานจากอันตรายที่อาจเกิดขึ้น เครื่องจักรหลายเครื่องมีระบบหยุดฉุกเฉินที่อนุญาตให้ผู้ให้บริการหยุดการดำเนินงานทันทีหากมีบางอย่างผิดปกติ การใช้เทคโนโลยีการตรวจสอบระยะไกลได้เพิ่มความปลอดภัยโดยการอนุญาตให้ผู้ปฏิบัติงานสังเกตและควบคุม TBM จากระยะทางที่ปลอดภัย
นอกจากนี้โครงการอุโมงค์ใต้ดินมักจะต้องใช้โปรโตคอลความปลอดภัยซึ่งรวมถึงการฝึกซ้อมการอพยพอย่างสม่ำเสมอการตรวจสอบก๊าซและการจัดวางอุปกรณ์ฉุกเฉิน เมื่อทำงานในพื้นที่ จำกัด เช่นอุโมงค์เพื่อให้แน่ใจว่าคนงานทุกคนได้รับการฝึกฝนและพร้อมที่จะจัดการกับเหตุฉุกเฉินที่อาจเกิดขึ้นเป็นสิ่งจำเป็น
อนาคตของการบำรุงรักษาและความปลอดภัย TBM
ในขณะที่อุตสาหกรรมอุโมงค์เคลื่อนไปสู่โครงการที่ซับซ้อนมากขึ้นและมีขนาดใหญ่มากขึ้นความต้องการเทคโนโลยีการบำรุงรักษาและความปลอดภัยขั้นสูงจะเติบโตขึ้นเท่านั้น นวัตกรรมเช่นระบบการบำรุงรักษาแบบทำนาย AI ที่วิเคราะห์ข้อมูลแบบเรียลไทม์เพื่อทำนายความล้มเหลวทางกลกลายเป็นที่แพร่หลายมากขึ้น ระบบเหล่านี้สามารถตรวจจับสัญญาณเริ่มต้นของการสึกหรอได้ช่วยให้สามารถซ่อมแซมได้ก่อนที่จะเกิดการสลายครั้งใหญ่
